一、概述
电厂湿法脱硫湿烟囱防腐方案在国内经过将近5年多推广运用，有成功的案例，但也存在不少问题。本文主要针对火力发电厂湿烟囱防腐材料选择（如玻璃鳞片、泡沫玻化陶瓷砖和硼硅发泡玻璃砖、复合钛板）施工工艺方案的防腐系统理念、防腐系统核心、目前工程中普遍存在的一些问题、及一些改进建议作相应讨论。
二、“德盛”防腐理念
【多元化】：我们认为，湿烟囱防腐工程为一项集成了土建结构、脱硫、材料工艺、防腐施工工艺、项目施工管理及烟囱防腐诊断技术等多专业系统工程。
【个性化】：针对不同的烟囱防腐工程，我们将对特定的对象进行分析，包括：煤质的分析、烟气成分分析、烟囱内部流场的分析、烟囱结构的分析、烟囱防腐工作环境的分析、烟囱防腐工作界面的分析等，向业主提供有针对性的优质服务。
我们从烟囱防腐质量保证的角度提出烟囱结构设计、运行维护方式的建议，并建议将烟囱防腐纳入电厂日常运行维护的体系中。
【化】：我们在保证烟囱正常运行的前提下，向业主提供经济适用性较优的方案。
所以，我们认为，成功的湿烟囱防腐工程绝不仅仅是单一的材料加施工，而是以工程管理为主线、技术服务为核心、材料质量、工艺先进、便于施工、耐久性为保证的一套完整的系统工程，同时，严格的标准和规范、严谨认真和高效的团队，是核心理念彻底贯彻的保证。任何环节的疏忽都将会导致湿烟囱防腐工程的失败。
三、防腐系统的核心
3.1、材料质量与选择
目前，由于行业内尚无可执行的规范标准用于材料的 选择，所以大部分建设单位在选择防腐材料时，首先想到的是通过材料性能与价格的筛选，决定 的防腐方案。我们认为，一个合适的防腐材料应该是在经过详细的分析烟囱的工况（煤质的分析、烟气成分分析、烟囱内部流场的分析、烟囱结构的分析等）后，制定材料的选择标准，再根据此标准进行材料与价格的筛选。
3.1.1、涂料类
在目前国内湿烟囱防腐工程中得到广泛运用的产品有涂料类、粘贴块材类。
涂料以玻璃鳞片为例一类为国产玻璃鳞片，一类为进口玻璃鳞片等其他产品（如OM涂料、耐酸胶泥）。
3.1.2、粘贴块材
在目前国内湿烟囱防腐工程中得到广泛运用的粘贴块材类产品，一类为国产泡沫玻化陶瓷砖，一类为以进口“宾高德”为代表的硼硅发泡玻璃砖，一类为国产发泡玻璃砖及配套的粘结剂。
3.1.2.1、胶黏剂
作为配套的粘结剂在粘贴块材防腐方案中，粘结剂的重要性 不容忽视。我们认为粘结剂的选择应重点关注以下几点参数：粘结强度、剪切强度、拉断伸长率、耐酸耐热保持率等，此类参数是保证防腐质量的根本之一。
目前，国内外粘贴块材方案中所使用的粘结剂从原料主要分为三类：一类为通过添加剂改性的硅橡胶；一类为沥青胶；一类为聚氨酯胶。
不同的原材料及添加剂从而决定了各种品牌粘结剂在粘结强度、剪切强度、拉断伸长率、耐酸耐热保持率等性能的千差万别。因此，在选择时须通过生产过程的监督、材料的检测来控制粘结剂的性能，我们建议在使用前对批量生产的产品按照抽样的标准进行抽样检测与试验，包括：钢板（或混凝土）与粘结剂拉伸剪切试验、粘结剂老化试验、耐酸性试验、拉断伸长率试验、粘结剂挤压试验、粘结剂膨胀系数试验。确保使用的粘结剂的质量符合烟囱工况要求。
3.1.2、复合钛材类
在目前国内湿烟囱防腐工程中得到广泛运用的复合钛材产品有国产的TA2+Q235B、进口的Ｃ276钛材等。
综上所述：
国内湿烟囱运行的特点和烟囱防腐中已出现的经验及教训。
1、我们认为在材料选择时应重点关注以下参数：耐温性、耐磨性、耐酸性、耐高低温度变化及抗震性等。
2、借鉴已有长时间运行经验的国外“宾高德”防腐系统和国内钛板（运行时间较长的有国华宁海电厂，华润常熟电厂）防腐的主要技术参数性能在材料选择时注重以下参数：抗压强度、耐磨性、抗折强度、耐酸性、耐温性、抗裂变性等，此类参数是保证防腐质量的根本之一。
3.2、施工工艺与技术服务
“三分材料、七分施工工艺与技术服务”。因此，在材料做出正确后，我们认为应重点关注以下几个方面：
3.2.1、设计
承包方须在设计院提供的设计图纸基础之上，结合烟囱结构特点、烟气流场、脱硫工艺、材料特点、细节部位、工作界面、施工工艺等条件，利用自身的专业知识及项目管理工程经验对烟囱防腐方案进行详细分析和优化设计，以便对施工人员起到实际施工指导意义，从而保证防腐施工的有据可循。
3.2.2、技术培训与考核
施工人员的素质与能力是工程施工质量的根本保证。涂料类及粘贴块材类的施工特点决定了施工人员的技术培训与考核在整个系统工程中的重要性及关键作用。在整个施工过程中，基层处理（水冲洗、喷砂）、涂料刮涂喷涂、搅拌粘结剂、钢板刮胶、拿砖手势、砖面施胶、砖粘贴、滑砖、挤压等施工步骤须 化、标准化、规范化；复合钛板的施工关键是焊接质量的检验；施工之前，承包方须对每一个施工人员进行培训、试贴、试焊、考核合格后方可上岗。在整个培训考核过程中，建设方及监理代表应到场给予全过程监督。
3.2.3、施工管理与控制
施工管理与控制主要分为以下几个方面：一、分区域施工责任到人。工程承包方须将每天的施工区域分配到具体施工人员，指定施工人员在指定区域完成指定施工面积，同时做好施工区域分配记录以便对于施工人员的责任追究及奖惩措施。二、旁站监督。承包方质量监督人员负责在施工平台上对施工人员进行旁站监督。三、分段验收。承包方应在每天施工完成之后及时提交当天施工日志，其中包括施工面积、材料用量，同时会同业主代表、监理单位对当天施工区域进行检查验收，做到“早检查、早发现、早改进”。四、一对一监督加影像保存。对于重点部位如：导流板与筒身接口部位、烟囱顶口、底部酸液收集口等关键部位，在施工中承包方应落实专人一对一监督施工并同时进行影像保存，以便责任追究及改进。 五、分工协作，提高施工效率和质量。六、与防腐工程交叉的外部工作完成后应做末尾检查并及时修补。
3.2.4、烟囱防腐的运行与防护管理
竣工验收后，正式投运之前，相关各方应再次进行检查并做好记录。168小时试运行后，在停炉消缺时，应再次检查防腐系统的完整性，发现问题及时处理，以延长防腐系统使用寿命。在机组每次小修、大修期间均需进行防腐系统检查及修补。
在运行期间，对关键部位进行例行巡检，对重点交接面予以格外关注。例如：酸液收集口是否堵塞，水平烟道膨胀节是否有异样等。
3.3、工期
合理的时间是保证工程质量的首要条件。
3.4、价格
合理的工程费用也是保证工程质量的必备条件。
四、建议与对策
4.1、建议建设单位对湿烟囱防腐工程系统应予以足够的重视，并从认识上 到一个系统的概念，而不单纯的是材料或施工的问题。建设方的高度重视才是提高任何工程建设质量之本、之源。
4.2、建议采取责、权、利的招标模式和工程管理模式。对于新建烟囱，烟囱防腐总包方与烟囱土建总包方、及脱硫公司的界面接口单一，工程交叉作业面很少，协调相对比较容易。我们建议由建设方将烟囱防腐工程从烟囱土建中剥离出来，交由一家有技术支撑和工程管理能力的公司来进行烟囱防腐的总包。
4.3、细节决定防腐系统成败，态度决定优劣。
建设方和承包商对细节部位应从方案设计、材料选择、施工工艺、施工管理、施工监督、验收标准等多方面认真关注。从某种程度来说，湿烟囱不仅仅需要防腐，还需要考虑防渗的问题。任何一处细节部位的薄弱都给予无孔不入的酸液可乘之机，从而破坏整个防腐系统。
4.4、规范湿烟囱防腐系统工程的行业标准
国内相关主管单位须尽快规范湿烟囱防腐系统工程的行业标准，以给建设方、设计院、防腐承包商等各方提供原则性的依据。
五、结论
综上所述，我们认为湿烟囱防腐工程成功与否不论材料选择涂料类、块材类还是复合钛板类并不是关键而应以合理的工期做支撑、工程施工及管理为主线、技术服务为核心、、材料质量为保证的一套完整的系统工程。任何片面地强调其中一方面而忽视其他因素都将给湿烟囱防腐系统带来质量风险。
